空气悬浮风机的叶轮材质对设备性能与使用寿命具有关键影响，需综合考虑强度、轻量化、耐磨与抗腐蚀等特性。航空铝材是常见选择，其具备高强度与低密度优势，可在高速旋转时降低离心力对叶轮的负荷，减少能量损耗。同时，航空铝材的良好导热性有助于散热，避免叶轮因高温产生变形，保障长期稳定运行。此外，该材质的抗腐蚀能力较强，适用于潮湿或含有腐蚀性气体的工作环境，延长设备维护周期。

钛合金材质在高端应用场景中逐渐普及，其比强度远超航空铝材，能承受更高转速与压力，适合处理高压气体或特殊介质。钛合金的耐磨性能优异，可减少叶轮与气流中颗粒物的摩擦损耗，提升设备使用寿命。该材质还具备出色的抗腐蚀能力，可在化工、海洋等恶劣环境中稳定运行，避免介质侵蚀导致的性能下降。不过，钛合金的加工难度与成本较高，通常应用于对性能要求严苛的工业领域。此外，部分特殊场景下，碳纤维复合材料也被用于叶轮制造，其轻量化特性可进一步降低能耗，同时具备良好的抗疲劳性能，适应频繁启停的工作需求。