超声波清洗机清洗的技术特色

清洗作用好，清洁度高且全部工件清洁度一致。清洗速度快，进步出产功率，不须人手接触清洗液，安全可靠。对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗洁净。对工件表面无损伤，节约溶剂、热能、工作场地和人工。

超声波清洗方式超过一般以的惯例清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面高低不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如:挂钟和精细机械的零件、电子元器件、电路板组件等，运用超声波清洗都能抵达很抱负的作用。

超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时产生强壮的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、涣散、乳化、脱落。

因为空化现象产生的气泡，由冲击构成的污垢层与表层间的空位和空位浸透，因为这种小气泡和声压同步膨胀，缩短，象剥皮相同的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡持续向里浸透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振荡对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解进程，化学力与物理力相结合，加速清洗进程。

超声波清洗机的主要参数

1.频率:≥20KHz，可以分为低频，中频，高频3段。

2.清洗介质:选用超声波清洗，一般两类清洗剂:化学溶剂、水基清洗剂等。清洗介质的化学作用，可以加速超声波清洗作用，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物件进行充分、完全的清洗。

3.功率密度:功率密度=发射功率(W)/发射面积(cm²)一般≥0.3W/cm²，超声波的功率密度越高，空化作用越强，速度越快，清洗作用越好。但关于精细的、表面光洁度甚高的物件，选用长期的高功率密度清洗会对物件表面产生"空化"腐蚀。

4.超声波频率:超声波频率越低，在液体中产生的空化越简略，产生的力度大，作用也越强，适用于工件(粗、脏)初洗。频率高则超声波方向性强，适用于精细的物件清洗。

5.清洗温度:一般来说，超声波在30℃-40℃时的空化作用很好。清洗剂则温度越高，作用越明显。一般实践使用超声波时，选用50℃-70℃的工作温度。